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導航

在中國五礦75周年華誕之際,我們特開設 “慶祝中國五礦成立75周年” 專欄,陸續推出系列報道,全面展現五礦新能改革發展成果。本期走進長遠新能源,帶您見證其以實干攻堅踐行使命、以創新續航開拓新程的奮進力量。
長遠新能源:
實干攻堅擔使命 創新續航啟新程?
“十四五”時期是我國新能源產業爆發式增長的關鍵階段,湖南長遠鋰科新能源有限公司堅定推進綠色低碳發展戰略,加快構建現代化產業體系,以“打造全球新能源材料行業的引領者”為使命,銳意求新、奮力突破,交出了一份與國家戰略同頻、與行業需求共振的時代答卷。

公司始終將政治建設擺在首位,以習近平新時代中國特色社會主義思想為根本遵循,持續夯實基層黨建基礎。黨總支帶頭強化黨的創新理論武裝,深入學習黨的二十大及歷次全會精神,深刻領悟“兩個確立”的決定性意義,切實把“兩個維護”轉化為具體行動和實際成效。
緊扣生產經營實際,持續調整優化黨總支設置與架構。打造“黨建引領、精益增效”子品牌,建立“三融合、三強化、三亮明”機制,深入開展“黨旗飄揚、黨徽閃光”行動,激活黨員先鋒模范作用,其中“黨建+磷酸鐵鋰”、“黨建+銅鋅異物管控”等項目取得卓越成效,推動黨建工作與生產經營深度融合。
加強聯建共建,構建起政企聯建、同向發力的黨建新格局。黨總支及所屬各支部分別與屬地社區街道、大學、產業鏈上下游企業開展結對共建活動。組建基層理論微宣講團隊,進車間、進現場、進一線開展宣講。拍攝的基層理論微宣講視頻《質量強國建設與鋰科實踐》獲評2024年度國務院國資委中央企業基層理論宣講微視頻優秀作品。

項目攻堅黨員突擊隊
公司產能建設提速增效,實現規模化、智能化發展。高新基地車用鋰電池正極材料擴產一期、二期項目從開工建設到滿產用時不到三年,項目一期較計劃提前3個月達產,二期首條萬噸產線僅用2個月實現量產,連續刷新行業達產最快紀錄。多年深耕智能化升級與精益運營,產品廢料率持續下降,人效指標行業領先,能耗控制與循環利用水平不斷提升。公司目前已形成10萬噸三元正極材料、6萬噸磷酸鐵鋰正極材料及0.5萬噸鈷酸鋰正極材料的多元化、規模化產品矩陣。
以新基地為依托,公司三元正極材料向高端化、全球化邁進。中鎳高電壓產品性能全方位升級,重塑動力電池市場競爭格局。高鎳、超高鎳等尖端領域技術突破,為頂級客戶提供高性能的定制化產品解決方案。產品應用領域從純電動、混合動力汽車,不斷延伸至低空飛行器、電動工具和儲能等高增長市場。公司在國內動力電池市場份額穩居第一梯隊,并成功切入海外高端客戶供應鏈。年產6萬噸磷酸鐵鋰項目順利建成投產,形成“雙輪驅動”的業務發展格局。
公司深化人才強企戰略,推動高層次人才集聚與梯隊協同發展。持續完善人才引進機制,累計招聘應屆畢業生百余名,其中研究生占比超72%,員工人數增幅達114%,形成跨領域、跨專業人才格局,更好支撐公司多品類業務布局。

三元正極材料生產車間
聚焦組織能力升級,推動管理架構的精細化與協同化。構建按業務流程專業化分工的組織架構,在部門內部按項目、產品類別設立專業化班組,提升專業能力;深入開展內部挖潛,推動先進生產經驗高效橫展,全方位加強精益管控。
聚焦產線設備管理體系精細化變革,提升專業化水平與運營效率。全面導入TPM管理體系,系統推進自主維護與專業維護分層管理,生產一線自主維護落地成效顯著,產線設備綜合效率顯著提升。
? ? ?聚焦生產流程和關鍵設備的自主改進與開發,增強核心生產環節的自主控制力。車用鋰電池正極材料擴產一、二期項目建設中,通過產線升級,二期產能提升50%,能耗成本降低30%;關鍵產品開發時,工藝設備團隊創新利用現有粉碎裝備,突破生產難點,為項目節省近2000萬元設備投資,大幅提升單臺設備和產線產能,成本控制達到行業領先水平。
? ? ?推進數字化轉型,搭建智慧工廠與數據協同體系。以MES系統為核心,整合多系統建成智慧工廠,實現生產追溯、產能管理、質量管控等關鍵環節的透明化與精細化。打通與核心客戶的數據對接,建立端到端信息協同機制,顯著提高響應效率和客戶滿意度。

磷酸鐵鋰精益創新改善團隊
體系筑基,以“8341”組合拳推動質量管理躍升。積極推動質量、安全、環境以及檢測等“八大管理體系”貫標落地,強化質量管理建設;持續推行精細設計、精益生產、精準質控的“三精管理”,嚴把產品設計、生產與質量關;不斷推進質量理念、目標、標準、工具“四統一”,持續改善質量文化;推出《質量問題責任追究管理辦法》,完善質量全流程閉環管理體系。
數智賦能,以質量管理數字化轉型提升管控效能。穩步推進MES等基礎信息化平臺全面上線,融合應用人工智能、CNN神經網絡、SPC等數字化技術,構建基于大數據的智能模型,實現匣缽缺陷、金屬異物和產品數據統計分析與預警,有效提升質量管理決策效率和準確性,產品質量穩步提升。其中《金屬異物分類檢驗模型》獲得國家發明專利,在異物檢驗智能化運用上處于同行業領先水平。公司榮獲國內國際頭部客戶“優秀供應商”嘉獎,擦亮質量品牌。
精研破局,以嚴格品控鑄就核心優勢。公司錨定關鍵賽道,組建專業團隊,逐步構建起完整的金屬異物管理方法論與產線管控體系,形成核心競爭壁壘,金屬異物管控水平在業內有口皆碑。

MES生產管理系統
公司認真貫徹落實黨中央、國務院“碳達峰、碳中和”決策部署,建立健全綠色低碳發展機制。通過改進生產工藝、優化用能設備、改善廢氣治理設施,提高能源資源利用效率,有效推進節能降碳。實施窯爐大型化、窯爐煙氣余熱回收、循環水泵電機節能改造、磷酸鐵鋰尾氣治理設施改造等節能降碳措施,2024年合計減少8549噸二氧化碳排放。積極參與綠色電力市場交易,加大可再生能源占比,建成兩期光伏綠電項目并成功并網,優化電力資源配置,年節電達1000萬千瓦時。低成本推行雨水回收項目,年節約自來水近9萬立方米,節約用水成本40余萬元,實現經濟效益和社會效益的雙重提升。
切實履行國資央企責任。與轄區街道聯動共創“企業家庭醫生工作室”,積極承辦湘江新區職業健康活動,憑借扎實的工作成效,公司獲評湖南省、長沙市“健康企業”,樹立了區域綠色安全發展標桿。

承辦湘江新區職業健康活動
回顧“十四五”,公司通過前瞻布局、技術突破和產能提升,走出了具有自身特色的高質量發展之路。立足新時代,展望新征程,公司將堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導,以“主業做強、市場做大、管理做精、成本做優、隊伍做實”為發展主線,在服務國家“雙碳”戰略、助推新能源產業轉型升級的道路上展現新擔當、實現新作為,為中國五礦建設具有全球競爭力的世界一流金屬礦產企業集團貢獻更多力量。